当水泥浆体中加入专业粉体混凝土外加剂后，专业粉体混凝土外加剂分子中的憎水基团定向吸附于水泥质点表面，亲水基团指向水溶液，在水泥颗粒表面形成单分子或多分子吸附膜，在电斥力作用下，使原来水泥加水后由于水泥颗粒间分子凝聚力等多种因素而形成的 絮凝结构打开，把被束缚在絮凝结构中的游离水释放出来，这就是由粉体混凝土外加剂分子吸附产生的分散作用。水泥加水后，水泥颗粒被水湿润，湿润愈好，在具有同样工作性能的情况下所需的拌和水量也就愈少，且水泥水化速度亦加快。

1、很难从搅拌车中卸出：可能是水泥与聚羧酸严重的不适应性导致的。处理办法：应该对每一批水泥用施工配合比做一次复配试验。2、混凝土拌和物坍落度突然变大、泌水：水泥与专业粉体混凝土外加剂的适应性很好。 处理办法：应适当调整专业粉体混凝土外加剂的掺量。3、硬化后表面有气泡：使用时为了便于施工，减水剂的掺量加大。处理办法：严格按配合比施工，改进施工工艺，加强施工管理。4、混凝土凝结硬化慢：聚羧酸减水剂的掺量加大或者是养护温度不够。处理办法：严格按配合比施工，延长养护时间。

1、注意专业粉体混凝土外加剂的储存环境：尽量将粉体混凝土外加剂存储在阴凉、通风、无阳光直射的地方。2、减少甲醛、亚硝酸盐等防腐剂的使用。目前有一部分外加剂厂家使用甲醛、苯甲酸钠及强氧化性的亚硝酸盐进行防腐。3、合理预估工程上专业粉体混凝土外加剂的使用量：一些工程项目上，由于受工程进度、天气环境等因素影响，使用速度往往不易掌控。有些工程上的粉体混凝土外加剂放置在工地的时间有的超过了3个月甚至更长，腐败变质时有发生。所以送货前要与工程项目处沟通产品使用进度与周期。

专业粉体混凝土外加剂在使用过程中还是存在一定缺点，主要有以下几点：(1)产品性能的稳定性较差。在一定程度上，这一缺陷是由于我国的水泥品种太多、掺合料复杂、聚羧酸制备工艺不成熟造成的。(2)在配置高强高性能混凝土、自密实混凝土过程中，存在着混凝土黏性太多、泵压太高的问题。这是由于目前国内市场上95%以上的聚羧酸盐产品，都属于一代(甲基)丙烯酸系的专业粉体混凝土外加剂，其结构上的缺陷是其在配制高强混凝土时出现黏性太大的基本原因。因此，聚羧酸产品更新换代也是大势所趋。

一、避免在使用过程中与铁材料长期接触，因为专业粉体混凝土外加剂呈酸性。如果与铁材料长期接触，可能会发生缓慢反应，有时专业粉体混凝土外加剂性能会发生变化。如果储存在金属容器中，不要超过半年。二、使用时，应严格计算减水剂和混合水，并严格遵守实验室确定的用水量。不得随意增减用水量，以免出现不良现象，影响混凝土的正常施工和浇筑质量。三、减水剂在使用中对混凝土干缩性能的影响很小，但不意味着混合减水剂的混凝土不宜养护，应加强前期养护，防止裂缝。

1、在建筑工程施工过程中，通过外加剂的使用可以有效的提升施工的环境，方便各种机械设备的使用，使相关施工人员的工作量减少，保证工程质量。2、在一些条件恶劣的环境下顺利完成施工任务。专业粉体混凝土外加剂能够使工程施工后的养护时间显著缩短，从而加快工程拆模速度，使模板更快的进行周转，对接下来的钢筋放张和剪筋都有明显的提速作用，使整个工程的工期大大缩短。3、通过专业粉体混凝土外加剂的掺加还可以有效提升混凝土工程的整体质量，提升其强度、耐久性、抗冻性、和抗渗性等。